金屬鈑金加工是鈑金產品成型的一道很重要的工序,包括了傳統的切割下料、沖裁加工等方法。金屬鈑金加工中出現不合格產品是常有的事,但如果出現大量的不合格產品,就要想辦法如何去降低不合格率呢?下面,我們就一起來看一下。
一、等距曲面誤差及消除方法:應用CATIA軟件進行軟件分析。在016毫米金屬板加工零件厚度時,發現有些地方存在厚度差為1.021毫米、0.005毫米的情況,說明采用等距曲面作為等距曲面誤差是可行的。為減小誤差,項目要求的精度必須保證,偏移曲面較大偏差在允許誤差范圍內的項目必須保證;當需要多次抵消時,盡可能使用每一個轉換,原來的曲面代替原來的偏移曲面。
二、由于測量基準誤差而造成的錯誤選擇:板料模具數控加工時,通常將上述指標作為設計基準,在數控加工時將基準的加工特性、設計基準相對于輪胎模具的加工誤差進行比較。全胎模加工完畢后,因公差累積,胎緣死、外觀等的測量誤差為基準測量誤差的兩倍。假定形狀誤差±0。輪胎設計公差為25毫米+0。由于這些原因,8毫米的形狀相對于測量基準來說是+/-0.16毫米,因此很容易產生測量結果的錯覺。測量基準與設計基礎應保持一致,以減少誤差。另外,測量的點云面配合度和非常好的擬合部分幾乎只有一次變化,也可以提高金屬鈑金加工產品的合格率。
那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對如何降低產品的不合格率也有了一定的認識。感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于金屬鈑金加工的相關問題,您可以撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。